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            PP止回閥加工精度影響密封性

            發布日期:2021-11-02 點擊量:211

            止回閥的密封性能主要是通過閥瓣和閥座這對元件來實現的,其加工精度對于密封性能有著大的影響。PP止回閥采用在密封表面堆焊硬質合多的方法來達到提高密封性能和壽命的目的。堆焊的工藝比較復雜、較難控制,這是加工的難點之一。非金屬軟密封結構,可以在較低的加工精度下實現可靠的密封,但由于這些材料不能用于高溫,也受到一定的溫度限制。

            PP止回閥閥座一般設計成可拆卸的結構形式,閥座流道設計成半圓形幅度的低阻力形狀,同時還應減少閥座和閥瓣密封面的機械變形、熱變形和侵蝕。閥座與閥體為一體,這種定壓止回閥,其閥座是由閥體身帶出或焊成一體,這就對閥體鑄造質量的合格率要求非常高,否則在強度試驗不合格時,只能連閥體一起報廢,這樣很不經濟,所以達閥門將閥座密封面堆焊不銹鋼或硬質合金,這對密封面的研磨也帶來很大的方便。

            PP止回閥

            止回閥的閥瓣回定于一支樞上,可做旋啟式的活動;在密封處閥桿與閥瓣支樞相連,當閥瓣活動時,通過定壓止回閥達到密封,也可采用升降式的結構原理密封,通過閥體、閥蓋、密封缸等使零件相互連接成為一個完整的產品,止回閥通過S型閥體的法蘭、螺紋管接頭或焊接連接在管線上。閥體和密封缸承受著被保護管線的壓力作用,所以閥體和密封缸應有足夠的強度和密封性,不允許出現變形或泄漏。

            當雜物落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。由于多年的使用,閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現象的方法就是將原有密封面車削下去。在加工過程中一定保證加工質量,如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏。